Vriesdroger YR06692

De YR06692 Silicone Oil Freeze Dryer is een professioneel vacuümvriesdroogapparaat ontworpen voor verwerking met hoge precisie in-situ. Deze apparatuur onderscheidt zich door zijn geavanceerde siliconenolie-verwarmingstechnologie, waardoor een stabiele en uniforme warmteoverdracht wordt gewaarborgd, wat het ideaal maakt voor kritieke toepassingen in geneeskunde, farmacie, biologisch onderzoek en fijne chemie. Dit model beschikt over een geïntegreerd top-press (stoppering) systeem, speciaal ontworpen voor het drogen van flesjes. Zodra het proces is voltooid, maakt het apparaat hermetisch afdichten van doppen binnen de vacuümkamer mogelijk, waardoor secundaire contaminatie en vochtterugabsorptie effectief worden voorkomen. Het is de definitieve oplossing voor laboratoria en pilotinstallaties die automatisering van droging en sublimatie vereisen met gestandaardiseerde, reproduceerbare resultaten.

Ontwerp en Technologie (of Functionaliteit)

De YR06692 bevat gepatenteerde innovaties om elke fase van de vriesdroogcyclus te optimaliseren:

• Siliconenolie-verwarmingstechnologie: Maakt gebruik van fuzzy besturings-technologie om minimale temperatuurafwijking tussen de rekken te garanderen, wat resulteert in een betere droogingsuniformiteit.
• FD-PILOT Systeem & Touchscreen: Voorzien van een 7 inch industriële true-color touchscreen met een SH-HPSC-II modulaire controller. Het kan honderden procesrecepten opslaan, elk met maximaal 50 temperatuursregelsegmenten.
• Acryl droogkamer: Uitgerust met een hoogbestendige, kleurloze en transparante acryldeur die tijdens het gehele proces een volledige observatie van het materiaal mogelijk maakt.
• Cascade-koelsysteem: Aangedreven door internationaal gerenommeerde compressoren in een dubbele-machine cascade-configuratie, die extreem lage temperaturen bereikt met hoge efficiëntie en laag geluid.
• Intelligente vacuümregeling: Vacumniveaus kunnen tijdens het droogproces worden aangepast om schuimvorming of blow-out van gespecialiseerde materialen te voorkomen.
• Gegevensbeheer: Een slim gegevensregistratiesysteem registreert en toont realtime grafieken voor koudevaltemperatuur, monstertemperatuur en vacuumniveaus, exporteerbaar via USB voor procesvalidatie.

Veelgestelde vragen (FAQ)

• Wat betekent 'in-situ' vriesdrogen? Het betekent dat voorvriezen en droging plaatsvinden in dezelfde kamer. Dit elimineert de noodzaak voor manuele materiaalhantering tussen fasen, waardoor het risico op contaminatie en thermisch verlies wordt verminderd.
• Wat is het doel van de veiligheidsdiaphragma-klep? Het maakt de introductie van inert gas (zoals stikstof) na het drogen mogelijk. Dit is essentieel voor zuurstofgevoelige materialen die langdurige stabiele opslag vereisen.
• Is het geschikt voor bulkmaterialen? Ja, het is veelzijdig genoeg om bulk vloeistoffen, pasta's en vaste stoffen in schalen te verwerken, evenals gebottelde producten in flesjes die vacuümstoppering vereisen.

Voordelen en nadelen

Voordelen:

• Volledige automatisering: Beheert naadloos alles van voorvriezen tot dopafdichting van flesjes.
• Thermische precisie: Siliconenolie biedt stabiliteit en uniformiteit die conventionele elektrische verwarming niet kan evenaren.
• Flexibele werking: Biedt zowel handmatige modus (voor R&D en procesontwikkeling) als automatische modus (voor batchproductie).
• Betrouwbare documentatie: Uitgebreide gegevensregistratie en wachtwoordbeheer op meerdere niveaus voor procestraceerbaarheid.

Nadelen:

• Vloeroppervlak en gewicht: Als een robuuste industriële unit vereist het een aanzienlijke vloeroppervlakte en een degelijke infrastructuur.
• Onderhoudsvereisten: Cascade-koelsystemen en silicone-oliecircuits vereisen gespecialiseerd onderhoud in vergelijking met basismodellen voor laboratoriumtoepassingen.

Toepassing op locatie en aanbevelingen

Deze apparatuur wordt ten zeerste aanbevolen voor biotechnologische bedrijven, farmaceutische laboratoria en high-end voedselonderzoekscentra. Het is met name effectief voor het behoud van bacteriële stammen, sera, vaccins en gevoelige natuurlijke extracten. Pro-tip: Om de levensduur van de apparatuur te maximaliseren, voer regelmatige sensorcalibratie uit via het bedieningsmenu en zorg ervoor dat de koudeval volledig ontdooid en droog is voordat je een nieuwe cyclus start om de maximale ijsvangcapaciteit te behouden.

Technische specificaties

Parameter	eigenschappen
Model	YR06692
Vriesdrooggebied	1.0 m2
Verwarmingstype	Siliconenolie (uniforme verwarming)
Stoppering Functie	Top-press voor flesjes (geïntegreerd)
Laadvermogen (L)	10 tot 15 liter (afhankelijk van materiaal)
Koudeval Temperatuur	-70 °C of -80 °C (optioneel)
Schappen Temperatuur Bereik	-50 °C tot +70 °C
Temperatuur Nauwkeurigheid	± 1 °C
Ultiem Vacuüm	< 5 Pa
Schappen Material	Roestvrij staal SUS304/316L
Besturingssysteem	FD-PILOT (7 inch industriële touchscreen)
Geheugen Capaciteit	100 recepten / 50 segmenten elk
Gegevensinterface	USB-poort voor curve-export
Spanning	380V / 50Hz (drie-fase)
Totaal Vermogen	4,5 kW tot 6,0 kW (configuratie-afhankelijk)
Apparaatafmetingen	120 x 95 x 175 cm
Nettogewicht (kg)	480 kg
Verzendgewicht (kg)	550 kg (houten kist)